Затворы двухэксцентриковой конструкции с уплотнением из усиленного RPTFE или Инконеля серии АР20-24.
Данная конструкция позволяет значительно увеличить наработку с сохранением герметичности в сравнении с симметричной. Это достигается за счет смещения оси вращения затвора в двух плоскостях, что снижает износ уплотнения затвора в месте сопряжения вала затвора с уплотнением.
- Описание
- Технические характеристики
- Отличительные особенности (конструкция)
- Применение
- Материальные исполнения
- Загрузки
Затворы серии АР20-24 это затворы двухэксцентриковой конструкции с уплотнением из усиленного RPTFE или Инконеля. Данная конструкция позволяет значительно увеличить наработку с сохранением герметичности в сравнении с симметричной. Это достигается за счет смещения оси вращения затвора в двух плоскостях, что снижает износ уплотнения затвора в месте сопряжения вала затвора с уплотнением.
Высокопроизводительные дисковые затворы, с двойным эксцентриситетом, широко используются в химической, нефтехимической, энергетической, металлургической промышленности.
Рекомендуются к применению на позиции с большой наработкой с гарантированным сохранением высокого класса герметичности.
Обозначение поворотных дисковых затворов
Тип | Модель | Присоединение | Условный диаметр | Условное давление | Управление | Материал корпуса | Материал диска | Уплотнение |
(0) | (1) | (2) | (3) | (4) | (5) | (6) | (7) | (8) |
AP | 2 | 0 | DN | PN | Рукоятка | Ст.20 | 12х18н10т | PTFE |
(0) Производитель – «Пермская арматурная компания»
(1) Модель затворов:
1- Симметричный затвор дисковый;
2 — Двухэксцентриковый затвор;
3 — Трёхэксцентриковый затвор.
(4) Типы присоединений:
0 — Межфланцевое (стяжное);
2 — Резьбовые проушины;
3 — Сварное;
4 — Фланцевое исполнение;
(5) Условный диаметр
(6) Давление корпуса
(7) Привод
(8) Материальное исполнение корпуса:
- Углеродистая сталь: 20, WCB, 09Г2С, LCC;
- Нержавеющая сталь: 12Х18Н10Т, CF8, CF8M
(9) Материальное исполнение диска:
- Углеродистая сталь: 20, WCB, 09Г2С, LCC;
- Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, CF8, CF8M
(10) Материал уплотнения:
- Этиленпропилендиен резина СКЭПТ, EPDM;
- Нитробутадиен резина БНКС, NBR;
- Фторкаучук (Viton), СКФ, FPM/FKM;
- Политетрафторэтилен PTFE;
- Силикон VMQ;
- Металл M;
Пример обозначения межфланцевого 2х – эксцентрикового затвора дискового с гладкими проушинами DN250 PN16 с корпусом из углеродистой стали 20, диском из нержавеющей стали 12х18н10т, уплотнением PTFE с редуктором: Затвор дисковый двухэксцентриковый AР20 DN250 PN16 Ст.20 / 12х18н10т / PTFE с редуктором.
Условный проход Ду50-1200
Рабочее давление: 10 / 16 / 25 кгс/см2
Класс герметичности А, В по ГОСТ 9544-2015
Сальниковое уплотнение по штоку
Двухсторонняя герметичность
Присоединение под привод по ГОСТ 34287-2017 (соответствует ISO 5210)
Строительная длина
Межфланцевое ГОСТ 28908-91 табл. 4 ряд 1 (EN558 ряд 20)
Фланцевое ГОСТ 28908-91 табл. 3 ряд 1 (EN558 ряд 13)
Управление
- Рукоятка
- Редуктор
- Электропривод
- пневмопривод
Уплотнение
- PTFE
- EPDM
- NBR
- Silisone
Система предотвращающая перекос прожима сальника при протягивании.
Сальниковое шевронное уплотнение, из PTFE+Карбографит.
Вал установлен в подшипниках скольжения (втулках)
Нижний вал заглушен съемной крышкой уплотненной кольцом PTFE
Полукольца фиксирующий вал от вылета и смещения
Крепление диска с валом шпонкой и штифтом
Разборная конструкция (без сварки)
Защита от проворота диска
- Применение как запорная, регулирующая и запорно-регулирующая арматура (при подборе производителя в соответствии с опросным листом);
- Установка на трубопроводе произвольная, рекомендуется устанавливать с горизонтальным положением вала
- Не требует технического обслуживания
Среды применения
- Газы (природные, азот, воздух, кислород и т.д.)
- Вода горячая, холодная, дистиллированная
- Пар
- Нефтепродукты
- Агрессивные среды
- Кислоты
- Щелочи
Корпус:
- Углеродистая сталь – WCB, LCC
- Нержавеющая сталь – CF8, CF8M
Диск:
- Углеродистая сталь – WCB, LCC
- Нержавеющая сталь – CF8, CF8M
Уплотнение:
- Этиленпропилендиен резина СКЭПТ, EPDM;
- Нитробутадиен резина БНКС, NBR;
- Фторкаучук (Viton), СКФ, FPM/FKM;
- Политетрафторэтилен PTFE;
- Силикон VMQ;
- Металл M;
№ | Название детали | Материал |
1 | Корпус | Высокопрочный чугун ВЧ40 (GJS 400/15)
Углеродистая сталь 20 (WCB) Хладостойкая сталь 20ГМЛ (S355J2) Нержавеющая сталь 08Х16Н11М3 (316) |
2 | Диск | Высокопрочный чугун ВЧ40 (GJS 400/15)
Углеродистая сталь 20 (WCB) Хладостойкая сталь 20ГМЛ (S355J2) Нержавеющая сталь 08Х16Н11М3 (316) |
3* | Уплотнение | PTFE + Carbographite |
4 | Прижимное кольцо | Углеродистая сталь 20 (WCB)
Хладостойкая сталь 20ГМЛ (S355J2) Нержавеющая сталь 08Х16Н11М3 (316) |
5 | Вал | 20Х13 или аналог 420
Нержавеющая сталь 08Х16Н11М3 (316) |
6 | Шпонка | Нержавеющая сталь 08Х16Н11М3 (316) |
7 | Шпонка | Нержавеющая сталь 08Х16Н11М3 (316) |
8 | Прожимное кольцо | Никилерованная углеродистая сталь
Нержавеющая сталь 08Х16Н11М3 (316) |
9 | Планка | Никилерованная углеродистая сталь |
10 | Антиблокировочное кольцо | Нержавеющая сталь 08Х16Н11М3 (316) |
11** | Уплотнение сальника | PTFE + Carbographite |
12 | Втулка | Углеродистая сталь + PTFE
Stainless Steel AISI 316 + PTFE |
13 | Уплотнение | Нержавеющая сталь 08Х16Н11М3 (F316) |
14** | Крышка | Высокопрочный чугун ВЧ40 (GJS 400/15)
Нержавеющая сталь AISI 316 + PTFE |
15** | Конический штифт | Нержавеющая сталь 08Х16Н11М3 (316) |
16 | Скоба | Высокопрочный чугун ВЧ40 (GJS 400/15)
Нержавеющая сталь 08Х16Н11М3 (316) |
17 | Винт | Никилерованная углеродистая сталь
А2 (AISI 304) |
18 | шпилька | |
19 | Винт | |
20 | Винт | |
21 | шайба | |
22 | Гайка | |
23* | PTFE |
* Рекомендуемые запасные части
DN,мм | А | В | С | J | Kmax | Lmax | H | øR1 | øR2 | øD | D | øF | S*S / P |
50 | 217 | 118 | 99 | 43 | 18 | F05 | F07 | 92 | — | — | 11*11 | ||
65 | 235 | 125 | 110 | 46 | 18 | F05 | F07 | 108 | — | — | 11*11 | ||
80 | 290 | 171 | 119 | 46 | 17.8 | 62.5 | 15 | F07 | F10 | 127 | — | — | 14*14 |
100 | 322 | 188 | 134 | 52 | 28.6 | 89.2 | 15 | F07 | F10 | 157 | — | — | 14*14 |
125 | 343 | 198.5 | 144.5 | 56 | 38.1 | 113.1 | 15 | F07 | F10 | 186 | — | — | 14*14 |
150 | 379 | 218 | 161 | 56 | 51.2 | 140.4 | 18 | F10 | F12 | 215 | — | — | 17*17 |
200 | 447 | 250 | 197 | 61 | 71.8 | 187.1 | 23 | F10 | F12 | 270 | — | — | 22*22 |
250 | 535 | 302 | 233 | 68 | 94.6 | 236.3 | 23 | F12 | F14 | 320 | — | — | 22*22 |
300 | 588 | 328 | 260 | 78 | 116.1 | 285.9 | 29 | F12 | F14 | 370 | — | — | 22*22 |
350 | 603 | 306 | 297 | 92 | 133 | 330 | 60 | F12 | F14 | 420 | 71 | 35 | 8*7*45 |
400 | 656 | 656 | 323 | 102 | 153 | 379 | 60 | F12 | F14 | 470 | 71 | 44.5 | 14*9*45 |
450 | 709 | 709 | 341 | 114 | 168 | 426 | 60 | F12 | F14 | 532 | 71 | 44.5 | 14*9*45 |
500 | 774 | 774 | 379 | 127 | 196 | 485 | 60 | F12 | F14 | 584 | 71 | 44.5 | 14*9*45 |
600 | 929 | 929 | 457 | 154 | 220 | 565 | 90 | F14 | F16 | 685 | 126 | 55 | 16*10*480 |
Условный диаметр | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
Межфланцевое | 4 | 4.5 | 7 | 9 | 11.5 | 15 | 22.5 | 32 | 44.5 | 71 | 88.5 | 126 | 152 | 249 |
резьбовые проушины | 5 | 5.5 | 9,5 | 12.5 | 15 | 20 | 29 | 42.5 | 63 | 98 | 123 | 174 | 210 | 345 |
Dn | Давление, МПа | |||
0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,0 | |
50 | 20 | 25 | 28 | 33 |
65 | 20 | 25 | 28 | 33 |
80 | 20 | 25 | 28 | 33 |
100 | 24 | 30 | 44 | 52 |
125 | 30 | 45 | 52 | 78 |
150 | 40 | 56 | 74 | 100 |
200 | 80 | 110 | 140 | 200 |
250 | 145 | 190 | 295 | 340 |
300 | 400 | 400 | 540 | 600 |
350 | 530 | 680 | 800 | 941 |
400 | 659 | 845 | 1083 | 1388 |
450 | 800 | 850 | 1063 | 1328 |
500 | 1510 | 1936 | 2482 | 3181 |
600 | 1998 | 2562 | 3284 | 4211 |
700 | 2702 | 3464 | 4441 | 5693 |
*При подборе привода требуется учитывать коэффициент запаса 1,3